Resolvemos consultas sobre instalación, mantenimiento y operación de silos, ventilación y transportadores. Tiempo de respuesta estimado: 24 a 48 horas hábiles.
Envíanos los detalles de tu equipo o proyecto. Incluye modelo de silo, capacidad y tipo de grano. Te responderemos con una solución documentada.
info@thefarmerswidow.comHabla con nuestro equipo de ingeniería de lunes a viernes de 8:00 a 17:00. Ideal para urgencias en obra o fallos en el sistema de ventilación.
(6909)42-8422Consulta nuestra base de conocimiento con guías de montaje, mantenimiento de transportadores helicoidales y ajustes de presión en silos.
contact.htmlResolvemos las dudas más comunes sobre la instalación y el mantenimiento de celdas verticales, sistemas de ventilación y transportadores helicoidales.
Para capacidades medias como 500 t se suele usar chapa de 2,0 mm en los anillos inferiores y 1,5 mm en los superiores. La galvanización por inmersión en caliente garantiza una capa de zinc de al menos 85 micras, suficiente para zonas de humedad relativa alta sin necesidad de mantenimiento periódico.
Los ventiladores de baja potencia (0,75–1,5 kW) funcionan de forma intermitente según la lectura de sensores de temperatura y humedad. En una instalación típica de 6 silos el consumo mensual ronda los 120 kWh, muy por debajo del coste de las pérdidas por moho o calentamiento del grano.
Depende de la longitud total y la cantidad de silos. Una línea de 30 metros con tres descargas laterales se monta en 4–5 días hábiles, incluyendo la nivelación de los tramos y la puesta a punto del motorreductor. El hormigonado de las bancadas se realiza la semana anterior.
Básicamente revisión anual de juntas y tornillos, limpieza de rejillas de ventilación y comprobación del estado de la pintura en los refuerzos interiores. La chapa galvanizada no necesita pintura si no hay daños mecánicos. En zonas costeras se recomienda un lavado con agua dulce una vez al año.
Sí, siempre que la cimentación y la estructura original estén dimensionadas para la altura final. Nosotros diseñamos las celdas modulares para permitir ampliaciones futuras sin necesidad de desmontar el silo completo. El proceso dura entre 2 y 3 días y se realiza con el silo vacío.
Te acompañamos en cada etapa del proyecto, desde el análisis inicial hasta la puesta en marcha de tu sistema de almacenamiento vertical.
Visitamos el predio para medir el espacio disponible, evaluar el tipo de grano y la capacidad requerida. Definimos juntos el volumen de acopio y las condiciones del terreno.
Seleccionamos el diámetro y la altura de las celdas, calculamos la chapa galvanizada necesaria y diseñamos la disposición de los transportadores helicoidales y las rejillas de ventilación.
Producimos cada componente en taller con chapa de espesor certificado. Realizamos pruebas de resistencia y ajuste de los sistemas de ventilación forzada antes del envío.
Nuestro equipo instala las celdas, los transportadores y el sistema de ventilación. Verificamos el sellado de juntas, la nivelación y el correcto funcionamiento de los motores.
Cargamos el silo con grano de prueba, ajustamos los flujos de aire y calibramos los sensores de temperatura. Entregamos el sistema listo para operar con su manual de mantenimiento.